維護(hù)

1,、壓力表、水位表,、安全閥,、排污裝置、給水閥,、蒸汽閥等,，檢查其性能是否符合要求，其他的閥門開關(guān)狀態(tài)是否良好,。

2,、自動控制裝置系統(tǒng)，包括火焰檢測器,、水位,、水溫檢測、報警裝置及各種聯(lián)鎖裝置,、顯示控制系統(tǒng)等性能狀態(tài)是否符合要求,。

3、給水系統(tǒng),，包括儲水水箱的水位,、給水溫度、水處理設(shè)備等狀況是否符號要求,。

4,、燃料燃燒系統(tǒng)，包括燃料的儲備量,、輸送線路,、燃燒設(shè)備,、點火設(shè)備、燃料切斷裝置,、油泵等狀況是否符合要求,。

5、通風(fēng)系統(tǒng),，包括鼓風(fēng),、引風(fēng)機(jī)、調(diào)節(jié)門及閘板的開度,、通風(fēng)管道等狀態(tài)是否良好,。

鍋爐使用中應(yīng)定期清理水溫及水位探頭，定期檢查除垢,；開水爐需定期疏通爐體開水出水口及出水管道及水嘴,。每天必須至少進(jìn)行一次排污 。

排污

排污前鍋爐水位處于正常高水位,，鍋爐壓力在0.1-0.2MPA時進(jìn)行,，本著“勤排、少排,、均勻排”的原則（每天至少一次）,，短促間斷進(jìn)行，即排污閥開后即關(guān),，關(guān)后再開,、如此重復(fù)數(shù)次，待水位處于正常低水位即可,。切記不得將鍋爐排空,。

鍋爐的壓力表、安全閥等安全附件應(yīng)定期校驗以保證其可靠性（壓力表每半年至少一次,，安全閥每一年至少一次）,。

臥式燃油（氣）鍋爐連續(xù)運(yùn)行12個月后要打開煙箱門清理爐膛或煙管內(nèi)的積灰，檢查煙箱水泥是否脫落,，并對脫落處進(jìn)行修補(bǔ),。

每年至少對底座等外露件的浮銹清理掉并油漆一次。

停爐保養(yǎng)分濕法,、干法保養(yǎng),，其中對于沒有人（頭）孔或停爐時間不太長的鍋爐，要采用濕法進(jìn)行保養(yǎng),，對于有人（頭）孔或停爐時間較長的鍋爐應(yīng)采用干法保養(yǎng)，各具體操作辦法見《鍋爐使用說明書》 [7] 

清洗

必要性

鍋爐經(jīng)過長時間運(yùn)行,，不可避免的出現(xiàn)了水垢,、銹蝕問題,，這些問題的出現(xiàn)，由于垢的產(chǎn)生,，使得傳熱性變差,，以致鍋爐效力降低。故很難達(dá)到額定的蒸發(fā)量,；并且由于傳熱性變差,，使得金屬過熱，在鍋爐壓力作用下,，爐管發(fā)生鼓包,，甚至爆炸；傳熱性變差,，使得燃料消耗增加,，運(yùn)行費(fèi)用上升，鍋爐壽命縮短,。因此,，鍋爐結(jié)垢后，應(yīng)采取必要的方法除垢 [7]  ,。

方法

鍋爐清洗分為機(jī)械清洗和化學(xué)清洗,，機(jī)械清洗是人工的，高壓水槍清洗,！化學(xué)清洗是酸清洗,，必須找有資質(zhì)的廠家，必須有資格證書的 環(huán)保單位都可以,。

為使鍋爐系統(tǒng)在*優(yōu)化狀態(tài)下運(yùn)行,，就必須對鍋爐系統(tǒng)的水系統(tǒng)進(jìn)行專門的化學(xué)藥物處理：清除水垢、銹蝕和防腐蝕處理：

1,、化學(xué)清洗：加入化學(xué)清洗劑將系統(tǒng)內(nèi)的浮銹,、垢、油污清洗分散排出,，還原成清潔的金屬表面,；

2、日常養(yǎng)護(hù)：加入GR-943C鍋爐阻垢劑,，避免金屬生銹,，防止鈣鎂離子結(jié)晶沉淀。

鍋爐的清洗分兩部分,，一部分是鍋爐對流管,、過熱器管、空氣熱器,、水冷壁管水垢,、鐵銹的清洗,，即對鍋爐水進(jìn)行水質(zhì)處理

高壓水射流清洗技術(shù)是以水為介質(zhì)，通過專用設(shè)備系統(tǒng)使水產(chǎn)生多束,、多角度,、強(qiáng)度各異的高壓水射流。對清洗對象的內(nèi)部結(jié)垢,、堵塞物或表面附著物進(jìn)行徹底地切削,、破碎、擠壓及沖刷以達(dá)到完全清洗的目的,。不論是什么結(jié)垢沉積物,，如銹蝕、氧化鐵皮,、樹脂,、化學(xué)殘留物、油漆還是環(huán)氧樹脂,，采用高壓水射流清洗設(shè)備進(jìn)行清洗,，都能將其徹底清除，顯其金屬本色,。不需要化學(xué)藥品,、熔劑或腐蝕劑，使用安全,、環(huán)保,。

鍋爐空預(yù)器、水冷壁,、過熱器,、省煤器等受熱面堵塞將引起排煙溫度升高，鍋爐效率下降,，引風(fēng)機(jī)電耗增多,；堵塞嚴(yán)重將造成風(fēng)機(jī)拉不起負(fù)壓，爐膛氧量不夠,，鍋爐被迫停運(yùn),。采用高壓水射流技術(shù)，清洗效果非常明顯,。